鏈輪制造過程中的材料選擇非常重要，因為鏈輪需要滿足一定的強度、耐磨性和抗沖擊性等要求。以下是對鏈輪材料選擇的具體介紹：

在低速輕載或平穩(wěn)傳動的條件下，鏈輪可以采用中低碳鋼制造，例如15號鋼、20號鋼等。這些材料具有較好的強度和耐磨性，同時價位相對較低，適用于對強度和耐磨性要求不高的場合。

在強度要求高且無劇烈沖擊的情況下，可以采用中碳鋼并進行淬火處理，例如45號鋼、50號鋼等。這些材料經(jīng)過淬火處理后，強度和硬度得到提高，耐磨性和抗沖擊性也得到增強，適用于中等載荷和沖擊的場合。

在高速重載或連續(xù)工作的條件下，鏈輪需要采用強度、耐磨性和抗沖擊的材料，例如低碳合金鋼表面滲碳淬火或中碳合金鋼表面淬火等。這些材料具有更高的強度、耐磨性和抗沖擊性，適用于高載荷和沖擊的場合。

對于小鏈輪，由于其嚙合次數(shù)比大鏈輪多，因此對材料的要求比大鏈輪更高。在低速輕載且齒數(shù)較多的情況下，小鏈輪可以采用低于HP150的鑄鐵鏈輪，例如HT150以下的灰鐵、球鐵等。鑄鐵鏈輪具有較好的耐磨性和抗沖擊性，同時價位相對較低，適用于對耐磨性和抗沖擊性要求不高的場合。

總之，在選擇鏈輪材料時，需要根據(jù)鏈輪的使用環(huán)境和要求進行綜合考慮，選擇適當?shù)牟牧弦詽M足鏈輪的強度、耐磨性和抗沖擊性等要求。同時還需要考慮材料的加工性和成本等因素，以確定選用的材料。